24小时接单的黑客

黑客接单,黑客教程,黑客技术,黑客找黑客,技术黑客

数控机床的编程代码(数控机床编程代码常用)

本文目录一览:

数控编程基本代码

1.数控编程指令——外圆切削循环

指令:G90X(U)_Z(W)_F_;

例:G90X40.Z40.F0.3;

X30.;

X20.;2.数控编程指令——端面切削循环

指令:G94X(U)_Z(W)_F_;

例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;

Z-7.;

Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环

指令:G71U_R_;

G71P_Q_U_W_F_;

精车:G70P_Q_F_;

U每次进给量,

R每次退刀量,

P循环起始行号,

Q循环结束行号,

U精加工径向余量,

W精加工轴向余量。4.数控编程指令——端面粗车循环

指令:G72W_R_;

G72P_Q_U_W_F_;

精车:G70P_Q_F_;(字母含义同3)5.数控编程指令——固定形式粗车循环

指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;

I粗车是径向切除的总余量(半径值),

K粗车是轴向切除的总余量,

D循环次数,(其余字母含义同3).

6.数控编程指令——刀尖半径补偿指令

指令:G41

G01

G42

X(U)_Z(w)_;

G00

G40

注意:(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。字串6

(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。7.数控编程指令——锥面循环加工

指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;

例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;

X35.

X30.

I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。8.数控编程指令——带锥度的端面切削循环指令

指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;

K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。9.数控编程指令——简单圆弧加工

指令:G02

I_K_

X(U)_Z(W)_

F_;

G03

R_;10.数控编程指令——深空加工

指令:G74R_;

G74Z(W)_Q_;

R每次加工退刀量,

Z钻削总深度,

Q每次钻削深度,11.数控编程指令——G75指令格式

指令:G75R_;

G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;

R切槽过程中径向(X)的退刀量,

X最大切深点的X轴绝对坐标,

Z最大切深点的Z轴绝对坐标,

P切槽过程中径向(X)的退刀量(半径值),

Q径向切完一个刀宽后,在Z的移动量,

R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.数控编程指令——子程序调的用

指令:M98P****

****;

例如:M98P42000;

字串7

表明调用子程序2000两次。

M98P2;

表明调用2号程序一次。13.数控编程指令——等螺距螺纹切削指令

指令:G32(U)_Z(W)_F_;

X,Z为螺纹终点的绝对坐标,

例如:G32X29.Z-35.F2.;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;

G32Z-35.F0.2;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;14.数控编程指令——螺纹切削固定循环指令

指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_;

R=0时切削圆柱螺纹。

例如:G92X29.Z-35.F0.2;

X28.2;

X27.6;

X27.4;15.数控编程指令——多线螺纹切削指令

指令:X(U)_Z(W)_F_P_;

F长轴方向的导程。

P螺纹线数和起始角。

例如:G33X34.Z-26.F6.P2=0;

G01X28.F0.2;

G00Z8.;

G01X34.F0.2;

G33Z-26.F6.P2=18000;

G01X28.F0.2;

G00Z8.;16.数控编程指令——G76指令格式

指令:G76GmraQ_R_;

G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;

m精加工重复次数,

r倒角量,

a螺纹刀尖角度,

Q最小被吃刀量(半径值),单位为微米。

R精加工余量(半径值),单位为毫米。

G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;

R螺纹半径值(半径值),

P螺纹牙深(半径值),单位为微米。

Q第一次切削深度(半径值),单位为微米。

F螺纹导程。单位为毫米。17.数控编程指令——变导程螺纹加工(G34)

指令:G34

X(U)_Z(W)_F_K_;

F长轴方向导程,单位为毫米

K主轴每转导程的增量或减量,单位为毫米每转。

数控车床编程代码是什么?

数控车床编程代码是G00快速定位指令,G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW,XZ为绝对编程时的目标点,UW为相对编程时的目标点,两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。

数控车床编程代码的特点

G28返回参考点指令,格式为G28XUZWT0000,若机床启动后回过零点,则本指令的执行使刀架经过指定点回零,否则经过指定点移动至系统加电时的位置,G02顺圆插补指令,格式为G02XUZWRIK,FXZ为绝对编程时的目标点,UW为相对编程时的目标点。

G27返回参考点检测指令,格式为G27XUZWT0000,本指令执行前必须使刀架回零一次,若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值,且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮,则说明机床零点正确,否则机床定位误差过大。

数控车床编程代码

主要代码如下:

M03 主轴正转;

M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转;

M04主轴逆转;

M05主轴停止;

M11 M15主轴切削液停;

M25 托盘上升;

M85工件计数器加一个;

M19主轴定位;

M99 循环所以程式;

G 代码;

G00快速定位;

G01主轴直线切削;

G02主轴顺时针圆壶切削;

G03主轴逆时针圆壶切削;

G28 U0W0 ;U轴和W轴复归;

G41 刀尖左侧半径补偿;

G42 刀尖右侧半径补偿;

G97 以转速 进给;

G98 以时间进给;

G73 循环。

拓展回答:

数控车怎么编写程序:

针对性的学习,学哪个系统,就去记哪个系统的G、M代码,这很重要;

记熟了这些代码,并知道什么时候采用什么代码,就可以试着编写些简单的零件程序,增加熟练程度;

方便的东西懂得了多了,可以试着加工一些简单的零件,这样一来,理论实际相结合,很轻松的就学好数控了。

数控车床编程常用代码有哪些

常用代码有G00快速点定位,G01直线查补,G02顺园插补,G03逆圆插补,GO4暂停M03主轴正转,M05主轴停止,M06换刀,M08冷却液,G33螺纹,G54----G59工件坐标设定,G70精加工,G71外圆粗车循环,G72断面粗车循环,G75加工槽,G76螺纹循环,G90,G91比较常用

  • 评论列表:
  •  弦久鹿岛
     发布于 2022-11-25 00:10:09  回复该评论
  • 为毫米。17.数控编程指令——变导程螺纹加工(G34)指令:G34X(U)_Z(W)_F_K_;F长轴方向导程,单位为毫米K主轴每转导程的增量或减量,单位为毫米每转。数控车床编程代码是什么?数控车床编程代码是G00快速定

发表评论:

Powered By

Copyright Your WebSite.Some Rights Reserved.