本文目录一览：
- 1、电气设备维修工程师怎样提高自已工作效率及排除故障
- 2、电气故障检修 ***
- 3、数控机床的常见电气故障及诊断维修 *** 有哪些
- 4、浅谈如何加强电气设备检修的技术管理
- 5、如何做好电气设备的日常检测工作
- 6、电气维修最容易存在哪些安全隐患 如何预防
电气设备维修工程师怎样提高自已工作效率及排除故障
在维修电气设备过程中 难免会遇到这样那样的问题 怎么学会把控问题的关键 怎样有效提高自身的技能 下面我就讲讲这里面有什么方式 *** 及小窍门供大家参考学习 可以下方评论交流确保一个地区生活与生产用电的安全是维修电工的主要职责，维修电工通过全面检测电力系统，及时的将故障解决掉，并且可以凭借自身的技能以及以往的工作经验在最短的时间内将故障排除，这样才可保证居民们生产以及用电的正常需求。如今我国的电力使用非常广泛，同时电力设备也呈现多样化和复杂化的趋势，因此电工必须不断强化经验技能，充实自身专业知识。
01
掌握熟悉常见的电气故障
在任何一个企事业单位中，电工都是不可或缺的，电工必须能够准确、及时的判断出电力系统发生的故障，这就要求电工一定要非常熟悉电路维修知识，并且能够依照具体状况对问题进行灵活的处理。实际上，电气系统发生的故障主要有平时的养护与维修、线路的调试正常与否以及安装的设备与电线的合理与否等。电工能够通过对照明灯零度稳定正常与否的观察来判断电力系统是不是健康正常的工作。通常状况下，不合理的调试与安装都可能造成照明灯出现异常，常见的有短路、断路，严重的话甚至有发生漏电状况的可能，因此，电工必须做到可以准确分析发生电力系统故障的根本原因原因，然后采取有效措施加以解决。
另外，变压器故障也是非常常见的，如果长时间的使用变压器会出现绝缘、过热等现象，因此，电工在平时的时候应做到注意观察，经常检测变电器，安装绝缘陶瓷管和油保护这两种 *** 都能够有效的避免故障的发生。还有一种就是电动机故障，它主要包含轴裂纹、轴铁芯磨损、转子弯曲等，在轴纹磨损较为严重的地方应当及时进行更换；一旦发现轴铁芯出现磨损，应当准确焊接，如果磨损的太严重的话可以用机床来加工；如果转子发生了弯曲应当把转子取出来，然后依据电力系统的不同对结构进行不同的维修，保证电动机能够正常运行。
02
排除电气故障的具体 ***
逐步排队法和调试参数法
所谓的逐步排队法，就是发生电路短路时，采用逐步切除的手段，一一对发生故障的具 *** 置进行分析，进而将电力系统故障排除。而调试参数法更适合用在电力系统里面的原件没有损坏，线路正常接触时。如果用电者没有正确对电压进行使用或者调试就会使得供电系统无法正常地进行工作，而电力系统能够负担的电量也是有限制的，不可以无限度的进行使用，所以，调试参数法最为适合。
替代法和短接法
所谓替代法，是指无法确定发生故障的原因以及具 *** 置时所采用，如果电工怀疑在系统当中存在某个零件或是某一部分有故障，就可选择用其他零件将原有的零件替换下来，观察替换之后的电力系统可不可以正常运行，这种 *** 的效率比较低，适合用在那些结构较为简单的故障排除。通常状况下，短接法用于回路电流较小、电压也较低的电力系统当中，首先电工依照自身多年来丰富的经验对发生短路的位置进行大概的判断，然后再用导线短接以确定电工判断的正确与否，采用这种 *** 电工必须保证自身技能高超、经验丰富，特别麻烦，如今我国对于这种 *** 的使用已经非常少见了，但是部分贫困的地方仍然沿用这种 *** 。
电阻、电流以及电压的测定法
电压测定法，指的是对万用表进行合理的使用，把万用表的电压档依照实际用电电压调整到最为合适位置，以便可以准确测量，出现故障的判断标准即为观察测量的电路和触电有没有发生通断，或者产生时断时续的状况。电流测定法所利用的就是电流表在测定电路时候其电流值的大小是不是正常以及稳定与否，这就要依照当地用电的实际状况来进行判断了，电流测定法虽然相对比较方便，可是也很容易发生测量的误差，由于用户在不同的时间的用电强度是不同的，所以电流的测量有些困难，通常情况下用于生产车间或是工厂的电力测量。电压测定法和电阻测定法二者的道理是差不多的，都是观察线路或者触电的异常状况，这种 *** 相对来说比较安全，是不太发达的地方通常会选择的电力测量。
03
强化维修电工排除故障的技能
一个企业要想形成自身的生产能力最重要的物质基础就是设备，应当让设备在生活与生产的过程中能够更大程度地将自身的作用发挥出来，在实际的运行过程当中，应当遵守预防为主，计划检修、维护以及使用相结合。设备故障的种类非常多，专业性比较强，问题也特别复杂，不论是单位还是个人都应当不断的强化提高自身排除故障的技能，把损失降到更低。
提升技工能力主要应当从下面两个方面着手：首先是专业知识扎实。在这个时代里，信息是在不断变化的，知识也一直在更新，维修电工不可以满足现状，平时的时候应当注意多学习、进行技能交流、参加专业的讲座、了解先进的科技等以提高自身的理论知识，并且在实践当中通过排除故障，力争在工作当中多改革多创新，把实际的工作和理论知识融合到一起，增强自身的水平和能力。另外就是要有良好的职业道德素养。在设备发生的问题的时候不盲目进行判断，要善于听取他人意见，和他人进行及时的沟通。对于存在问题的设备应当及时进行维修和的报告，做好记录。
电气故障检修 ***
1、观察和调查故障现象
电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
2、分析故障原因，初步确定故障范围、缩小故障部位
根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因。
3、确定故障的部位，判断故障点
确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和 *** 。在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
八个技巧
1、熟悉电路原理，确定检修方案
当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
2、先机损，后电路
电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故陋，影响电气系统，设备管理中华联盟，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。
3、先简单，后复杂
检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的 *** 去处理，再用复杂、精确的 *** 。排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障．后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
4、先检修通病，后玫疑难杂症
电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除．这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。
5、先外部调试，后内部处理
外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。
6、先不通电测量，后通电测试
首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
7、先公用电路，后专用电路
任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、设备管理中华联盟，性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
8、总结经验，提高效率
电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完毕后，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。
数控机床的常见电气故障及诊断维修 *** 有哪些
1.1 数控基床电气装置常见故障
数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
1.2 数控机床可编程控制器的故障分析
数控机床可编程控制器，也就是plc控制器部分的故障分为：（1）软件故障：包括数控机床用户程序,如果用户程序出现故障，在数控机床运行时会发生一些无报警的机床故障,因此PLC用户程序要编制好。（2）硬件故障：也即是在PLC输入输出模块出现问题而引起的故障。对于个别输入输出口出现故障,可以通过修改PLC程序,可使用备用接口替代出现故障的接口。
1.3 数控机床伺服系统的故障分析
数控机床伺服控制系统是数控机床故障率更高的部分。伺服控制系统可分为直流伺服控制单元、直流永磁电动机和交流伺服控制单元、交流伺服电动机有两个部分,两者各有其优、缺点。伺服系统的故障一般都是由于伺服控制单元、伺服电动机、测速装置、编码器等出现问题引起的,要分别对各单元进行分析。
1.4显示器的故障分析
通常情况下，数控机床显示器出现错误的表现为：系统的软件出错,从而会导致系统显示的混乱或者不正常或根本无法显示,如果机床的电源出现故障或者系统主板出现故障的话都会导致系统的不正常显示。其中，显示系统本身出现故障是引起系统显示器不正常的最主要原因,因此，如果系统不能正常显示,就必须首先要分清造成此现象的主要原因。
数控机床的显示不正常可以分为完全无显示和显示不正常两种情况。当电源和系统的其他部分工作正常时,系统无显示的原因,一般情况下是由于硬件原因引起,而显示混乱或显示不正常,一般来说是由于系统软件引起的。另外,系统不同,所引起的原因也不同,这要根据实际情况进行分析。
1.5 控制元件、检测开关的故障分析
数控机床常用的控制元件有液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置、检测开关，检测元件有:检测开关,这些常见的机床控制元件、检测开关由于接触不良引起各种故障比较多,这类故障很容易解决,但是必须用仪器仪表配合检查。
2 数控机床常见电气故障诊断与排除 ***
数控机床故障排查的 *** 很多，大致可以分为以下几种：
2.1直观检查法
这是故障分析之初必用的 *** ，就是利用感官的检查。
（1）问。即向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
（2）看。总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等 。
（3）摸。在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
（4）试。这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。
2.2仪器检查法
仪器检查法就是使用常规电工仪表对各组交、直流电源电压及相关直流和脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
2.3 信号与报警指示分析法
（1）硬件报警指。这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除 *** 。
（2）软件报警指示。如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除 *** 。
2.4 接口状态检查法
现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。检修时，要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。
2.5 参数调整法
数控系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到更佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而机床运行所引起的机械或电气性能的变化会改变其更佳化状态。此类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种 *** 对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。
2.6 备件置换法
当故障集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于某一区域乃至某一元件比较困难，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题：
（1）更换任何备件都必须在断电情况下进行。
（2）在更换备件板上要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产生报警而不能工作。
（3）某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。
（4）有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。
鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。
2.7交叉换位法
当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查分散机 涂料分散机 高速分散机 实验室分散机 真空分散机 升降分散机 高粘度分散机 实验室分散机 双行星混合机 双行星搅拌机 多功能混合机 电池浆料搅拌机 环氧树脂搅拌机 电池浆料混合机，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
2.8 特殊处理法
当今的数控系统其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的 *** 。
浅谈如何加强电气设备检修的技术管理
1、健全电气设备的检修技术管理制度。一方面，按照电厂的实际情况设计检修方案，开展设备检修，始终明白检修的目标，更大限度的降低设备故障，保障设备正常并高效运行，提高电厂的效益。另一方面，针对具体的方案，还要确保方案的可行性，从而保证检修任务的完成。由于检修方案的可行性直接影响设备的安全运转，关系到企业的经济效益。
2、加强电气设备的检修技术的整体管理。前期管理方面，可以开展预知性管理，即采用原始、实时、准确的数据，以现代化信息处理 *** 展开数据预测，及时发现检修工作中的问题并解决，减少检修工作的盲目性，增强检修效率。在电厂的检修技术中期管理方面，可以定期开展座谈会，加强对电气设备管理的集中安排；或者开设专业电气设备检修技术管理部门，做好管理人员的选拔任用，建立高素质、高技能的专业检修团队，提高检修人员的责任意识；在电气设备的检修管理制度制定上，要从实际出发，以一定的工作原则、目标为前提，保证制度的科学性、合理性。电气设备后期管理中还要完善资料保存工作，保证检修管理的规范性。此外，针对设备的实际运行情况以及效率低的问题等，认真总结原因、经验，调整好检修工作。
3）增强电气设备检修人员的技术水平、综合素质。电气设备检修人员的技术水平、综合素质能够影响检修工作的准确性、高效化。对于电气设备的检修人员必须实施高的工作要求，能够全面应对各种检修情况，对设备故障能够准确判别，可以进行独立判断并给予及时维修。此外，还要掌握专业知识，增强设备运行状态的辨识，这些综合的素质、技术需要长期的实践训练才能积累和拥有；对于设备的故障处理成本要进一步减少，尽量降到更低，提高迅速找出设备检修关键时间点的能力，提高电气的运行效率，增强企业的经济效益；综合技能的培养方面还要做好专业技能培训，增强检修人员的电气检修知识和技巧，使其不断积累经验，提升电气检修人员的综合水平，保证检修任务的及时完成。
4）建立并完善风险管理机制。由于电气检修技术管理具有某种风险性，因此，一定要建立并完善风险管理机制。可以采用以下 *** ：一是加强人员的风险管理教育和培训，增强员工的安全意识、隐患意识，这样对于相关安全管理制度才能保证实施。培训内容主要有：员工的安全管理条例、设备操作管理安全制度等。培训中要将安全的意识和安全技术有机结合，真正保证电气设备的安全运行。
如何做好电气设备的日常检测工作
在我编写的选煤生产企业《维修班组安全培训教材》摘选一点有关电气维修如何做好安全工作的要求给你，仅供参考。由于行业不同，工作内容也不同；希望你要结合你单位电气维修实际情况总结出自己如何做好电气维修安全工作经验。1、保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。2、清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。3、断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4、防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。5、集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。6、谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。7、防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。8、防止群体作业相互伤害。如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。9、电气检修安全规范（四必须，二严禁）9.1四必须：（1）主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求工作票证。（2）电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。（3）重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。（4）凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。9.2二严禁：（1）严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。（2）严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。10、电气设备维修需安全检查项目10.1电气设备外壳是否有效接地10.2电气设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象10.3电气设备电缆线绝缘层是否有破损处10.4电气设备是否有过载使用现象10.5导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌10.6危险作业场所电器设备是否为防爆型10.7临时线配置是否安全10.8电器开关保险丝是否完好有效11、临时用电安全管理要点11.1“装”要标准；11.2“拆”要彻底；11.3“修”要及时；11.4“操”要专业；11.5“检”要经常；11.6“设”要合理；11.7“措”要具体；11.8“患”要根除；11.9“管”要归口；11.10“分”要明确；11.11“责”要到人；11.12“用”要安全。维修电工日常检修作业规程及标准一、适用范围：电气日常检修。二、一般规定：1.各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）。2.高压电气设备的检修人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及检修 *** 、事故照明的装置情况及使用检修 *** 。3.送电前都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。4.高压电气设备的检修必须最少由二人进行，其中一人负责监护。检修完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标示牌。5.检修人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按检修要领进行检修。6.雷雨或潮湿天气在室外检修时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。7.使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。8.高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行检修和巡视。9.巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动检修机构。10.检修人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行检修。11.如果设备发生异常，检修人员应迅速判明情况，按规程切除有关电源，切勿乱拉闸，以免扩大事故范围。三、作业工序：1．根据检修工作的情况，制定检修计划，并指定专人负责。2．清楚所要检修的项目，以及检修时所要用到的基础知识，明确检修时应注意的事项。3．准备好检修所要用的工具、仪表，并列出工具、仪器、仪表台帐，以便于工作完成后的工具回收。4．熟悉现场环境，检查准备情况是否充足，有无需要补充。5．设备停电，停电时必须按《停送电制度》进行停电工作。6．开始检修，工作中如需动用火电焊必须遵守《电焊作业规程及标准》。7．做好检修、元器件更换、油脂更换记录以备日后查询。8．设备检修完毕后，先按工作前的工具、仪器、仪表台帐清点所有工器具是否齐全，有无丢失。9．如需试车时，先检查设备的完好及电机的绝缘情况。如完好，联系调度室是否有其它人员在此设备上进行检修，如没有，检修设备无误后通知调度室安排送电试车。10.试车完成，一切正常后方可清理现场再离开。四、注意事项：（一）检修工作前：1.严格遵守选煤厂各项安全作业规程。2.服从于生产要求、服务于生产要求、保证生产要求。3.检修人员必须了解设备的机械构造原理、熟悉设备的检修程序、完全掌握设备的电气控制原理、检修维护技术以及所承包范围内的供、配电控制系统。4.检修人员必须熟悉并掌握所检修设备的设备运行状况、设备完好程度以及设备检修质量标准和设备完好标准，并且能够及时提报设备隐患和当月检修计划。5.检修人员必须熟知所检修设备的元器件（包括型号、参数），掌握设备所需备件材料的库存情况和存放位置。并且能够及时提报当月备件、材料计划，以书面形式于每月二十五日前交厂部材料员（型号、规格必须准确）。6.检修人员必须熟知设备的电气图纸，建立并健全设备台帐和设备供配电系统图。（二）检修工作中：1.认真执行《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、电气装置安装规程中的有关规定。2.按要求正确穿戴劳防用品，正确使用安全用具，上班要工装整洁。3.检修工作中必须互相协作，学徒工不得单独作业。4.服从班组长安排、调动，保证正常的维护检修。5.更换下来的元器件应收回，集中堆放。6.认真填写工作检修记录。7.设备维修时如未查出问题或因技术问题无法解决应立即与上级领导联系，设备维修完毕后，应观察一段时间确实无问题，才可离开。8.检修工作中应认真执行工艺质量保证程序，优质完成各项任务。（三）检修工作后：1.作业完毕，必须指定专人认真检查作业现场，确认无安全隐患。2.在确认故障排除，通知调度室送电试车，确认没有任何问题方可离开。3.完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。4.指定负责人检查和清点人数、工具、仪器、仪表，齐全时才可撤离现场。
电气维修最容易存在哪些安全隐患 如何预防
隐患：
1 电气设备绝缘损坏会造成系统跳闸或接触触电事故。
2 控制点的损坏会造成设备损坏(小车出轨,吊钩冲顶,水泵干抽等)。
3 供电相序搞错会造成控制系统混乱,造成设备损坏。
预防：
1、检查电气绝缘设备。
2、检查控制点。
3、检查相序。